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比泽尔双极压缩机

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产品名称:比泽尔压缩机
产品介绍

双极压缩机详细说明


其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入压缩,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到最后排气压力。最后通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。


根据工程热力学理论,空压机在压缩过程中定温压缩省功。(温度高的时候气体的密度越低,压缩需要用的功就多)。不仅如此,定温压缩不但可以减少消耗的功,还能降低压缩后气体的温度,使空压机材料的使用更为宽广和经济,使空压机的运行更为可靠。但是定温压缩,就要使气体热量随时与外界交换,气体温度与外界相等,在实际工作中是不可能实现的。而通过分级压缩加中间冷却是降低排气温度的有效方法。


另外,两对转子同时做功,打气速度快,出气量大,这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩,每级的压缩比较单极压缩要小很多,转子和轴承受到的压力小,再加上转子直径大、转速低,所以运行更可靠。


同等功率的电机做工产生的出气量来说,双级普遍比单级高13%-15%,相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。

比泽尔压缩机详细说


压缩机分类


其中比泽尔压缩机又分为比泽尔半封闭螺杆压缩机、比泽尔半封式紧凑型螺杆式压缩机、比泽尔活塞式压缩机(比泽尔半封闭活塞压缩机)


折叠半封闭螺杆压缩机


是专门为大型商业冷冻系统或工业冷冻系统设计的。


比泽尔螺杆压缩机具有很多的技术优势:


大的制冷量和很高的能效比,可以带经济器运行


内置的能量调节装置可以对压缩机进行100% --75% --50% 的冷量调节


从HSK85型号开始,可以对压缩机进行100% --25% 的有级或无级的能量调节


从HSN85型号开始,可以对压缩机进行100%--50% 的有级或无级的能量调节


专利的润滑系统和大尺寸的轴承保证了压缩机的可靠的持续的运行


适用于各种制冷剂


可以实现6压缩机并联


压缩机的排气量共分11个等级,制冷量也是如此。采用并联系统可以给客户带来额外的好处:


系统的可靠性高,压缩机互为备用


对冷量进行无级调节


压缩机始终在满负荷工作,系统部分负荷效率高


压缩机系统结构紧凑,便于维护和修理。


折叠半封式紧凑型螺杆式压缩机


CSH 和CSW系列产品是生产冷水机组,空调机组和热泵的更好的选择。这两个系列的产品具有内置的储油槽和油分离系统;和半封闭式螺杆压缩机相比,这种设计将设备安装时间大大缩短,而且将安装空间的要求降到更小。CSH系列压缩机具有很强的通用性,并且装置了经济器接口和外置油冷却器接口。新的CSH95系列压缩机首次配置了超过300匹马力的电机,更好的满足了空调行业广大客户对大容量压缩机的需求。


紧凑型螺杆压缩机都配置了双能量调节装置,可以对压缩机进行有级或无级的能量调节。这两个系列的产品在满负荷和部分负荷都展示出了更好的能效水平。大部分型号可以使用制冷剂R134a,R407C,R22,R404A和F507 – 可以采用经济器运行或不使用经济器。


折叠比泽尔活塞压缩机


比泽尔活塞式压缩机已经被广泛应用于制冷和空调领域几十年,并且在市场上被公认为是好的压缩机。活塞式压缩机同时还具有很强的通用性,在低温冷冻,空调和热泵应用中被大量使用。不仅如此,活塞式压缩机还使用与各种天然的和人工合成的制冷剂。


根据传统的制冷定义,比泽尔的半封闭活塞式压缩机覆盖了整个的无氟制冷剂和天然制冷剂的应用范围。这个系列的产品具有耐用的阀组设计,高质量耐磨轴承组件和便于维修维护、使用与调速控制,运行平稳等特点。除此之外,该产品还配有效的,吸气冷却的电机。其中的八角机系列具有非常紧凑的外形设计及更加平稳的运行特性。比如4J-13.2 型压缩机,就采用了内部回油系统,这个系统经过多年的应用被证明是有效可靠的。


在使用R22制冷剂在低温冷冻的应用中,比泽尔半封闭压缩机可以提供Varicool吸气过热度控制,电子喷液冷却装置或双级压缩机。压缩机电机名义功率从0.37Kw到74Kw。

比泽尔压缩机特点


应用范围广泛:


高温、中温及低温应用;同一类型压缩机可使用R22、R404a、R507a、R134a、R407a制冷剂;


压缩机配有电子保护模块,采用PTC传感器对电机温度进行监控;C1到C4均采用高质量耐磨部件、八角型设计,使压缩机附合极小的空间要求;[1]油系统采用飞溅式润滑,即使在极限运行工况下,仍能保证良好的压缩机供油;


选件:曲轴箱加热器、油压开关、能量调节及卸载启动装置、附加缸顶风扇、水冷缸盖、R22低温用CIC喷液装置及船用特殊油槽。